Die JEC World 2022 findet vom 3. bis 5. Mai in Paris statt. In Halle 5, Stand R42, präsentiert DIEFFENBACHER fortschrittliche Lösungen für die digitalisierte und nachhaltige Composites-Herstellung.
Eines der DIEFFENBACHER- Messe-Highlights wird die neue Digitalisierungsplattform EVORIS sein. Basierend auf standardisierten Schnittstellen erfasst und verarbeitet EVORIS Maschinendaten und gibt Composites-Herstellern bessere Einblicke in ihre Produktion und Herstellprozesse. Die KI-gestützte Analyse von Live-Daten ist nur eine Funktion, die EVORIS Anlagenbetreibern bietet, um ihre Anlagen noch besser verstehen und steuern zu können. Damit können wichtige Entscheidungen schneller getroffen werden. "EVORIS ist ein offenes und browserbasiertes System. Mit seiner modularen App-Struktur ist EVORIS einfach zu erweitern und an neue Bedingungen anzupassen. Alle Apps haben eine moderne, intuitive Oberfläche und können von jedem mobilen oder Desktop-Gerät innerhalb eines Werksnetzwerks sicher bedient werden", erklärt Marco Hahn, Vertriebsleiter der Business Unit Forming bei DIEFFENBACHER.
EVORIS sammelt und verarbeitet alle Anlagendaten in einer zentralen Datenbank. Die EVORIS-Apps erhalten die jeweils richtigen Daten, um mit leistungsstarken Trending-Tools und vielfältigen Berichtsmöglichkeiten tiefe Einblicke in die Produktionsprozesse zu geben. "Mit der App 'Curve Analysis' können Hersteller zum Beispiel komplexe Zusammenhänge im Produktionsprozess erkennen", sagt Hahn. "Eine weitere wichtige App ist 'Anomaly Detection'. Sie nutzt künstliche Intelligenz, um Abweichungen von automatisch definierten Zielwerten für wichtige Anlagenparameter sofort zu erkennen. So können Anlagenbetreiber schnell auf Abweichungen reagieren und potenzielle Störungen verhindern, bevor sie auftreten, und so die Anlagenverfügbarkeit maximieren."
Neben EVORIS wird DIEFFENBACHER auf der JEC World 2022 auch Lösungen für mehr Nachhaltigkeit präsentieren. Die DIEFFENBACHER Kurzhub-Pressen minimieren zum Beispiel den Energieverbrauch. Sie schließen über kleine Zylinder bis kurz vor der Position, an der die Umformung stattfindet. Erst dann wirken große Zylinder mit der entsprechenden Presskraft. „So ist es möglich, das Ölvolumen um 88 % gegenüber konventionellen Konzepten zu verringern“ erklärt Hahn. Auch die adaptive Akkusteuerung von DIEFFENBACHER optimiert den Energieverbrauch, indem es bei den ersten Pressenhüben automatisch den exakten Energiebedarf für die Umformung ermittelt. Für die folgenden Produktionszyklen wird der hydraulische Antriebsspeicher nur noch auf das jeweils benötigte Druckniveau aufgeladen.
Mit der Tapelegeanlage Fiberforge und der vollautomatisierten SMC-Schneid- und Paketieranlage bietet DIEFFENBACHER zwei Lösungen, die den Materialverbrauch bei der Herstellung von Carbon- und SMC-Bauteilen deutlich reduzieren. "Im Vergleich zu Organoblechen erzielen unsere Kunden mit der Fiberforge hohe Materialeinsparungen. In einer Beispielanwendung haben wir mit der Fiberforge nur 6,7 % Verschnitt erreicht, während beim Organoblechen mehr als 50 % Verschnitt anfielen", sagt Hahn. Die intelligente Nesting-Methode der DIEFFENBACHER SMC-Schneid- und Paketieranlage bestimmt zudem das Schneidmuster in Abhängigkeit vom gewünschten Legemuster und optimiert den Materialeinsatz.
Mit der Tailored Blank Line, bestehend aus der Tapelegeanlage Fiberforge und der Konsolidiereinheit Fibercon rundet DIEFFENBACHER seinen Messeauftritt auf der JEC World 2022 ab. "Unsere Kunden aus der Sport- und Freizeitindustrie setzen auf die Tailored Blank Line, um beispielsweise carbonfaserverstärkte Fahrradleichtbauteile wie Rahmen und Felgen sowie Sicherheitsausrüstungen wie Helme und Protektoren in höchster Qualität zu produzieren", so Hahn abschließend.
