Schneidwerke können je nach Einsatzzweck stehend oder hängend verwendet werden. Als fahrbares Ersatzschneidwerk für SMC-Anlagen zur SMC-Halbzeugherstellung reduzieren sie beim Wechseln der Messer oder einer Änderung der Fasserschnittlänge die Rüstzeit enorm. Unterschiedliche Erweiterungsoptionen, wie Ionisierung, Pikerwalzen, Abstreifer sowie eine Ausblasung für die Messer und die Gegendruckwalze sowie viele weitere Optionen ermöglichen eine individuelle Anpassung an Kundenanforderungen.
Überwachung und Regelung der Drehzahl durch unterschiedliche Systeme möglich
Geringer Verschleiß der Gegendruckwalze durch schnittfesten Kunststoffbelag, der nachgearbeitet werden kann
Geringe Kosten für Verschleißteile, da eine Changiereinheit für einen gleichmäßigen Verschleiß von Messern und Kunststoffwalze (Gegendruckwalze) sorgt
Spiralgenutete Messerwalzen für sauberen Rundlauf
Hohe Flexibilität, da sich die Schnittleistung über die Drehzahl individuell anpassen lässt
Verarbeitbare Fasermaterialien: Spröde Fasern wie Glas, Basalt, Carbon und andere
Die Schneidetechnik des FiberDosing & Cutting Systems FiDoCut basiert auf dem bekannten Funktionsprinzip der Schere: Endlosfasern werden mittels einer Zuführeinheit eingezogen und mittels Luftstromsystem dem Faserschneidsystem zugeführt. Das Luftstromsystem hält die Fasern zwischen der Zuführ- und Schneideinheit unter Spannung. In Kombination mit einem rotierenden Messer, sowie feststehenden Gegenmessern ermöglicht dies einen ziehenden Schnitt, und damit einen kontinuierlichen Schneidprozess. Ein Faserschacht sorgt für ein definiertes Streubett.
Unterschiedliche Fasertypen können gleichzeitig geschnitten werden
Ändern der Schnittlänge während des Schneidprozesses – on the fly
Verarbeitbare Fasermaterialien: Glas-, Basalt-, Carbon-, Kevlar-, Aramid-, Natur-, Chemie-, Hybrid-, Thermoplast-, Metallfasern und andere
Eine Faserorientiereinheit ermöglicht das präzise Ablegen trockener Fasern – auch in unterschiedlichen Längen