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Größere thermoplastische Bauteile aus recyceltem Kunststoff

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DIEFFENBACHER liefert LFT-D-Anlage mit Fiberpress in die USA

Im Juli erhielt die DIEFFENBACHER GmbH Maschinen- und Anlagenbau aus Eppingen von einem Kunden aus den USA den Auftrag zum Bau einer LFT-D-Linie inklusive hydraulischer Presse aus der Fiberpress-Serie. Durch die modifizierte Extrusionstechnik vor der Presse wird die Anlage in der Lage sein, größere thermoplastische Bauteile in hohen Stückzahlen herzustellen.

Als Rohstoff werden kostengünstige recycelte Polymere aus Altplastik und Kunststoffabfällen verwendet. Das Ergebnis ist eine einzigartige Anlage zur effizienten und wirtschaftlichen Herstellung von thermoplastischen Bauteilen aus 100% Recyclingmaterial. Möglich wird dies durch Anpassungen am Dosierequipment und der Zylinderlänge des Extruders. Die neue Anlage wird die leistungsstärkste Produktionslinie dieser Art sein. Sie wird LFT-D-Extrudate mit nur einer Maschine herstellen (Standard-LFT-D-Anlagen arbeiten mit einer Zweimaschinentechnik).

Das innovative Anlagenkonzept wurde in enger Zusammenarbeit der beiden DIEFFENBACHER Business Units Composites und Recycling entwickelt. „Das Projekt ist ein hervorragendes Beispiel dafür, welche Möglichkeiten DIEFFENBACHER seinen Kunden durch die perfekte Zusammenarbeit seiner verschiedenen Geschäftsbereiche bieten kann“, so Marco Hahn, Vertriebsleiter der Business Unit Composites. „Es war die ideale Kombination aus technologischem Konzept und Recyclingrohstoff, die den Kunden überzeugt hat.“

Die neue LFT-D-Linie wird Mitte 2021 in den USA errichtet. Start der Produktion ist für Oktober 2021 geplant. Das Anlagenkonzept ist nicht auf den US-Markt beschränkt, sondern weltweit verfügbar.