Formstation

Die MDF-Formstation besteht aus mehreren Einzelmaschinen (Streudosierbunker, Austragskopf, Streukopf und Egalisiereinrichtung) und erzeugt eine einheitliche Fasermatte.

Typische Einsatzgebiete

Mattenstreuung für die MDF-/THDF-Produktion

Ihre Vorteile

Geringe Schleifzugabe durch höchste Streugenauigkeit in Längs- und Querrichtung

Mögliche Materialeinsparungen durch kurzen Regelkreis der Egalisiereinrichtung und direkte Rückführung des Materials in den Bunker

Ausgezeichnete Qualität der Plattenoberfläche. Hervorragend geeignet für die Laminierung oder Direktlackierung.

Ober- und Unterseite der Platten sind identisch. Vermeidung von Separationseffekten durch unterschiedliche Bauformen der Streuwalzen, separat einstellbare Geschwindigkeit und geringe Fallhöhe

Technische Merkmale

Für Geschwindigkeiten bis zu 2.500 m/s und einen der folgenden Streuköpfe ausgelegt:

Streuwalzenkopf

Plattendicke: 2,0–60 mm
Walzen gleichen die Fasern aus
Verschiedene Walzenvarianten zur Vermeidung des Separationseffekts

Stachelwalzen-Vakuumformer

Plattendicke: 1,0–16 mm
Die Stachelwalze zerkleinert die Fasern
Vakuum verdichtet die Matte vor und passt die Faserverteilung an

Beste Streugenauigkeit in Querrichtung mit dem Formator (optional):

Egalisiereinrichtung mit separatem Egalisieren von 100 mm breiten Segmenten über die Plattenbreite, im geschlossenen Regelkreislauf mit dem Dieffensor
Möglichkeit, den Rohstoffverbrauch erheblich zu reduzieren. Das Material wird in den Streudosierbunker zurückgeführt.