Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung bei der Realisierung von effizienten Composite-Produktionsanlagen. Wir kombinieren hydraulische Pressen mit zahlreichen Technologien wie SMC, LFT, HP-RTM, Nasspressverfahren oder Tapelege-Verfahren und verketten alle Produktionsschritte mit modernsten Automatisierungslösungen – von der Materialverarbeitung über die Herstellung des Halbzeugs bis hin zur Bauteil-Nachbearbeitung. Dieffenbacher liefert Ihnen Lösungen, mit denen Sie höchste Ansprüche an Bauteilqualität und niedrigere Produktionskosten optimal vereinen.
Schlüsselfertige Anlagen aus einer Hand, kombiniert mit langjähriger Erfahrung.
Optimale Materialausnutzung und weniger Materialbedarf durch endkonturnahes Schneiden, unsere materialsparende Nesting-Methode und eine hinsichtlich der Bauteilbelastung optimierte Faserablage.
Flexibler und individueller: auch komplexe Geometrien möglich
Effizienter Anlagenbetrieb durch abgestimmte Hardware, Hydraulik sowie Regelungs- und Steuerungstechnik, eine taktzeitoptimierte Automationslösung für mehr Output sowie einen für das Bauteil optimierten Pressenbetrieb.
Intelligente Automationslösung für mehr Planungssicherheit über die gesamte Lebensdauer der Anlage
Sehr gute Bauteilqualität bei reduziertem Gewicht, gleichbleibende Qualität durch enge Fertigungstoleranz
Mehr Zuverlässigkeit und Qualität durch Produkte und Anlagen „Made in Germany“
Automatisierungsgrad kann kundenspezifisch maßgeschneidert werden.
Robuste Anlagenausführung – die Lösungen sind für einen längeren Zeitraum ausgelegt. Erfahrung aus über 1000 ausgelieferten Pressen, solide Technik.
Weniger Transportkosten durch modulare Bauweise von Schwerteilen
Minimaler Ausschuss durch höhere Präzision dank parallellaufgeregelten Pressen. Konstantere Parallelität für präzisere Bauteildicken und höhere Bauteilqualität.
Bessere Prozessüberwachung durch Analysefunktion während des laufenden Anlagenbetriebs
Wir werden uns bei Ihnen melden und freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen den nächsten Schritt zu gehen!